Quản lý hiện trường là một trong những yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp tối ưu năng suất, giảm lãng phí và cải thiện hiệu quả sản xuất. Để làm được điều này, nhiều doanh nghiệp áp dụng Hoạt động PRO 3M (Muda – Mura – Muri) nhằm cải tiến liên tục và nâng cao hiệu quả quản lý hiện trường.

1. NGUYÊN TẮC QUẢN LÝ HIỆN TRƯỜNG

Quản lý hiện trường đòi hỏi các nguyên tắc quan trọng để đảm bảo tính minh bạch, kỷ luật và cải tiến liên tục.

Nguyên tắc 1: QUẢN LÝ HIỆN TRƯỜNG BẰNG SỐ LIỆU

Sử dụng các chỉ số hiệu suất chính (KPI) để theo dõi và đánh giá hoạt động sản xuất.

Dữ liệu cần được cập nhật theo thời gian thực và phản ánh đúng tình trạng hiện trường.

Nguyên tắc 2: QUY TẮC 3 HIỆN (GENCHI – GENBUTSU – GENJITSU)

✔️ Genchi: Đến tận nơi – Quan sát trực tiếp hiện trường.

✔️ Genbutsu: Kiểm tra vật thật – Tránh ra quyết định chỉ dựa trên báo cáo.

✔️ Genjitsu: Hiểu rõ sự thật – Phân tích nguyên nhân gốc rễ của vấn đề.

➡ Ứng dụng: Khi có sự cố, người quản lý cần đến hiện trường, quan sát trực tiếp thay vì chỉ nghe báo cáo.

Nguyên tắc 3: DUY TRÌ 5S TRONG QUẢN LÝ HIỆN TRƯỜNG

? Seiri (Sàng lọc): Loại bỏ những thứ không cần thiết.

? Seiton (Sắp xếp): Tổ chức hợp lý, dễ tìm, dễ thấy.

? Seiso (Sạch sẽ): Duy trì vệ sinh nơi làm việc.

? Seiketsu (Săn sóc): Duy trì các tiêu chuẩn đã thiết lập.

? Shitsuke (Sẵn sàng): Rèn luyện thói quen kỷ luật.

➡ Lợi ích: Giúp môi trường làm việc ngăn nắp, giảm thời gian lãng phí tìm kiếm, tăng hiệu suất làm việc.

Nguyên tắc 4: PHÁT HIỆN & XỬ LÝ BẤT THƯỜNG NGAY TẠI HIỆN TRƯỜNG

Áp dụng hệ thống Andon – Báo động ngay khi có sự cố.

PDCA (Plan – Do – Check – Act): Lập kế hoạch, thực hiện, kiểm tra, cải tiến.

Sử dụng bảng Kaizen để ghi nhận các vấn đề phát sinh và đề xuất cải tiến.

2. HOẠT ĐỘNG PRO 3M – GIẢM LÃNG PHÍ ĐỂ CẢI TIẾN NĂNG SUẤT

Trong quản lý hiện trường, PRO 3M (Muda – Mura – Muri) là nguyên tắc cốt lõi để loại bỏ lãng phí và tối ưu hiệu suất sản xuất.

➡ Cách cải tiến theo PRO 3M:

✅ Giảm lãng phí (Muda) bằng cách tối ưu luồng công việc.

✅ Cân bằng quy trình (Mura) để đảm bảo sản xuất ổn định.

✅ Hạn chế quá tải (Muri) bằng cách phân bổ công việc hợp lý.

3. CẢI TIẾN TRỌNG TÂM CÁC CHỈ SỐ QUẢN LÝ HIỆN TRƯỜNG

Để tối ưu năng suất, doanh nghiệp cần tập trung vào các chỉ số quan trọng:

Chỉ số Hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE - Overall Equipment Effectiveness)

OEE = Hiệu suất sử dụng × Hiệu suất vận hành × Hiệu suất chất lượng
➡ Mục tiêu: Tăng OEE bằng cách giảm thời gian chết, bảo trì máy móc tốt hơn.

Chỉ số Thời gian chu kỳ (Cycle Time)

Là thời gian cần để hoàn thành một sản phẩm.

➡ Mục tiêu: Tối ưu từng công đoạn để rút ngắn thời gian.

Chỉ số Hệ số sử dụng nhân lực (Labor Utilization Rate)

Đánh giá mức độ sử dụng lao động hiệu quả.

➡ Mục tiêu: Cải thiện kỹ năng, đào tạo nhân sự linh hoạt.

Chỉ số Mức độ tuân thủ 5S

Đánh giá mức độ duy trì 5S trong hiện trường sản xuất.

➡ Mục tiêu: Duy trì môi trường làm việc chuyên nghiệp, giảm lãng phí.

4. KẾT LUẬN

? Quản lý hiện trường hiệu quả = Loại bỏ lãng phí + Cải tiến liên tục.

? Hoạt động PRO 3M giúp doanh nghiệp tối ưu năng suất và nâng cao chất lượng.

? Áp dụng các nguyên tắc 3 Hiện, 5S, OEE để quản lý sản xuất tốt hơn.

Doanh nghiệp nào áp dụng tốt những nguyên tắc này sẽ có lợi thế cạnh tranh bền vững.

CASTI Hub tổng hợp